Буронабивные сваи по технологии изготовления с применением дизельных молотов

Технология с применением дизельных молотов получила широкое распространение в строительстве. Потому что эта технология имеет энергетическую автономность, мобильность, простую конструкцию и высокую производительность.

Дизель-молоты делятся на два типа направляющих для ударной части. Первый тип - штанговые дизель-молоты. Второй тип – трубчатые. Трубчатый дизель-молот имеет направляющую ударной части неподвижную трубу в виде подвижного поршня. Распыление топлива в камере сгорания у таких дизель-молотов форсуночное. В штанговом дизель-молоте направляющими ударной части служат две штанги. У них ударное распыление топлива в камере сгорания.

Дизель-молот подвешен к копровой стреле. Захватывают молот захваты подъемно-сбрасывающего устройства, которое называется «кошки». Устройство предназначено для подъема молота и его пуска, оно прикреплено к канату лебедки копровой установки.

По массе ударной части дизель-молоты делятся на легкие, средние и тяжелые. В легких молотах масса ударной части достигает 600 кг, в средних – до 1800 кг, а в тяжелых – 2500 кг.

С помощью легкого молота забивают деревянные сваи. А средние и тяжелые молоты используют при забивании железобетонных и металлических свай в грунт.

Штанговые дизель-молоты обычно применяют для забивки в грунты слабой и средней плотности легких свай, так как они обладают малой силой удара.

Трубчатые дизель-молоты используют для забивки железобетонных свай массой до десяти тонн. Эти молоты могут работать при температуре от минус 40 до плюс 40 градусов. Но когда температура опускается ниже 25 градусов, молоты при запуске нужно подогревать. В трубчатых дизель-молотах используется водяная система охлаждения.

Оба типа дизель-молотов имеют один недостаток. На сжатие воздуха расходуется много энергии. Из-за этого на забивку свай остается небольшая мощность.

Наша компания ООО «РосСтрой Сваи» выполняет работы по буронабивным сваям с применением технологии дизельных молотов, под защитой глинистого раствора, с применением обсадного стола или буроинъекционных свай. Мы предлагаем свои услуги с гарантией качества и надежности.

Факторы, которые влияют на цену бурения:

• Глубина бурения
• Диаметр бурения
• Геологический разрез
• Географическое расположение
• Степень готовности площадки (подъезды для техники, отсыпка и так далее)
• Выбранные материалы (марка бетона, строение арматурных каркасов)
• Технология бурения
• Дополнительные сложности (работа в стесненных условиях, невозможность работать полный рабочий день, и т.д)

Стоимость производства работ